“技改后，工廠用上了襪子一體機，可以節省拷頭和翻襪兩個環節，相當于一下子節省了兩個車間。早上編織好的襪子，下午就可以定型。”該公司生產經理盛靜波介紹，目前，工廠已實現機器自動完成貨物流轉，節省時間精力，相關數據也更準確。

一雙襪子的“數字化”，是海寧傳統紡織產業轉型的縮影。

作為全國重要的紡織產業基地，海寧襪業起步早，前些年以出口外貿為主。近年來，隨著知識產權保護和品牌化意識提升，許多高質量廠家、襪業品牌在海寧脫穎而出，拉動了內貿銷售。

“如今，企業能把‘命運’掌握在自己手中。再加上近年來科技創新的新路子，智能制造化改造后，整個車間內都是機械手操作，產品質量提升，大大增加了客戶對海寧企業的信心。”海寧襪子行業協會會長莊殳松說。

據統計，2024年1月至10月，海寧襪子產業實現產值33.09億元人民幣，同比2023年增長13.6%。

騰籠換鳥加之產業升級，海寧涌現出了一批深耕垂直領域、專注精品創新的襪子品牌。例如，在當地一家專研小批量、定制化嬰童襪的企業內，對產品質量的精準把控，已融入了每一個環節。

在整個襪子消費市場中，嬰童襪所占的比重不大，且被稱為“不好做的訂單”，讓不少同行望而卻步。該公司內貿部總監許曉飛解釋，嬰童襪織造難度高、單款數量少，從新生兒0歲到15歲，光碼數就有六七個。

“嬰童襪顏色相對豐富，一個顏色就是一根紗線?？椩斓臅r候紗線越多，難度和損耗也就越高。”最近，該企業新到一批含30%長絨棉的紗線，許曉飛正在對樣品進行抗起球測試。